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光学器件组装与检验实训系统RLE-OT
光学元器件的装配与测试行业的技术含量较高,但生产自动化 程 度 不高,工人工艺技术和生产管理水平直接影响产品质量和良品率高低。因此光学元器件的检验与装配各工序要求非常精细,需要具有丰富的光学知识、熟练掌握光学工艺的工程师。作为光电专业的学生只有掌握光学器件加工及检测的基础知识与技能,接受基础光学设计及制作的应用训练,学习光电行业中光电产品设计及制造方法,才能成为光电行业及相关领域的核心人才。
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近几年来,随着相机、手机、电脑等光电产品在日常生活中的普及率越来越高,对光电产品需求的增加进一步推动了光学元件产业的发展。未来几年手机制造行业对光学玻璃产品以及其他光学元器件的需求将会继续高速增长。此外在安全监控、体感游戏机、指纹/掌纹辨识器、LED照明、生物医疗、智能电视等行业,对于光学元件的需求也呈上升趋势。
    光学元器件的装配与测试行业的技术含量较高,但生产自动化 程 度 不高,工人工艺技术和生产管理水平直接影响产品质量和良品率高低。因此光学元器件的检验与装配各工序要求非常精细,需要具有丰富的光学知识、熟练掌握光学工艺的工程师。作为光电专业的学生只有掌握光学器件加工及检测的基础知识与技能,接受基础光学设计及制作的应用训练,学习光电行业中光电产品设计及制造方法,才能成为光电行业及相关领域的核心人才。

    睿光科技针对光电专业推出光学器件组装与检验实训系统,集成光电产业内主要行业的光学元器件的检测与装配方法,紧贴《工程光学》、《光电检测》、《光学设计》、《应用光学》、《光纤光学》等教材的核心知识点,结合光电产品设计、生产思路,合理分配学生操作、动手内容,严格执行工厂内部员工管理规则,实现从原理-设计-装配-测试一整套生产流程,完成企业工程师的初步培养。


工位一、光学元件清洁包装与光洁度检测工位
光学元件的拿取、清洁、包装是使用、检测、装配过程中不可缺少的基本功,正确的方法可以保护光学元件在运输、检验、使用过程中完好。本工位还可以让学生掌握光学元件检测相关的国家标准,认知光学镜片的瑕疵种类,训练学习对光学元件表面瑕疵的检测。

实训内容:

1、配置擦镜溶剂;
2、光学元件的取放方法;
3、清洁光学元件;
4、光学元件的崩边检查;
5、光学窗口、透镜、棱镜、反射镜、滤光片、分划板的光洁度检测与分级;
6、光学元件的包装方法。

工位二、光学元件外形与面型检测工位
本工位主要训练学习使用光学平晶进行平面光学元件面型检测方法,并进行操作实习;学习光学元件图纸标注外形尺寸的检测方法;学习光学元件外形尺寸检测时的注意事项,并进行光学元件外形尺寸与平面光学元件面型检测操作实训。
实训内容:
1、学习选择正确的测量工具测量光学元件外形尺寸;
2、光学元件外形尺寸检验;
3、平面光学元件面型检测。

工位三、光学元件抛光面形位公差检测工位
本工位主要训练学习使用光学自准直仪对光学元件容易损坏的抛光面形位公差进行非接触检测,学生可以学习光学自准直仪的使用方法;可以学习使用光学自准直仪测量棱镜角度公差、平行差、塔差。
实训内容:
1、学习光学自准直仪的使用方法;
2、反射棱镜光学平行度检测;
3、光学棱镜侧垂误差测量;
4、光学棱镜角度误差测量;
5、比较法测量棱镜角度误差。

工位四、光学棱镜角度检测工位
本工位主要训练学习使用光学测角仪测量角度;学习使用光学测角仪测量棱镜角度;学习使用测角仪测量光学棱镜的折射率。
实训内容:
1、 使用光学测角仪检测棱镜角度;
2、 折射率检测。

工位五、光学系统焦距、传递函数检测工位
本工位主要训练学习测量透镜及透镜系统的焦距、传递函数,通过焦距及传递函数的大小来判断透镜是否符合设计要求。
实训内容:
1、 正透镜焦距检测;
2、 负透镜焦距检测;
3、 直读法光学镜头分辨率测量;
4、 线扩散函数法传递函数测量。

工位六、光学系统像差检测工位
本工位主要训练学习测量镜头的色差、场曲、像散,了解镜头的基本参数及消除或减小像差的办法,掌握基本测试内容及方法。
实训内容:
1、 光学系统的球差观测;
2、 光学系统的场曲观测;
3、 光学系统的像散观测;
4、 光学系统的色差测量;
5、 光学系统的景深测量;
6、 视场光阑与孔径光阑。

工位七、光学系统刀口仪检测像差工位
本工位主要训练学习刀口仪的检测像差方法,使用刀口仪定量检测光学系统球差;使用刀口仪定量检测光学系统彗差。
实训内容:
1、刀口仪检验像差工位搭建;
2、使用刀口仪检验光学透镜球差;
3、使用刀口仪检验光学透镜彗差。

工位八、分光、偏振、衍射光学元件检测工位
本工位主要训练学习检测分光元件的分光比、偏振元件的消光比及衍射光学元件的衍射效率,让学生了解偏振元件及衍射元件的检测标准及方法。
实训内容:
1、偏振片的消光比检测;
2、偏振分光棱镜消光比检测;
3、分光棱镜 / 平片的分光比检测;
4、衍射光学元件衍射效率检测。

工位九、光学镜头投影检测工位
本工位主要训练学习各种光学镜头接口形式与特点,了解常用光学镜头的规格指标,掌握光学投影检测仪的原理与使用方法,采用投影检测仪检测镜头畸变、分辨率、焦距及视场等指标。
实训内容:
1、光学镜头畸变的检测;
2、光学镜头分辨率的检测;
3、使用光学镜头投影检测仪快速检测光学镜头的焦距;
4、光学镜头视场检测。

工位十、光学镜头组装工位
本工位主要训练学习实际动手装配镜头,了解镜头的组装工艺,掌握图纸装配,熟悉工业镜头生产流程。
实训内容:
1、 准直镜组装;
2、 远心成像镜头组装;
3、 变倍镜头组装;
4、 镜头调试。

工位十一、光学元件偏心检测工位(B型)

本工位主要训练学习使用光学偏心仪检测光学透镜的偏心,学习光学透镜偏心的原理,了解光学元件产生偏心的原因。

实训内容:

1、 学习光学系统偏心仪检测原理;-j

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2、 光学透镜偏心检测;

3、 镜片组偏心检测。

工位十二、光学镀膜仿真与薄膜检测工位(B型)

光学薄膜是以光的干涉为基础,实现增透、增反、分光、偏振、选通等不同的光学效果。光学薄膜是光学镜片重要的组成部分。对光学元件上各种薄膜光学特性的检验是光学检验的重要内容。本实训工位提供了常用光学薄膜的设计仿真软件,帮助学生在实际检测前了解光学薄膜的原理与结构。学生在本工位可以实际检测各种光学薄膜的物理结构与光学特性,充分了解光学薄膜的使用特性。

实训内容:

1、光学薄膜设计与仿真;

2、光谱检测系统的调试;

3、薄膜厚度测量;

4、膜层介质折射率测量;

5、减反射膜透过率测量;

6、增反射膜反射率测量;

7、截止滤光片性能测量;

8、窄带通滤光片性能测量。


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